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立式高溫管式爐渣通常利用循環水進行冷卻,循環水將爐渣余熱代入冷卻塔并排入大氣,這不僅使爐渣的熱量不能得到充分利用,影響鍋爐的熱效率,且循環水的蒸發也造成水資源在一定程度上的浪費,同時對環境也造成熱污染。鍋爐立式高溫管式爐渣余熱的回收對節能減排、提高鍋爐整體熱效率十分重要,設計三種利用余熱加熱高溫爐給水方案。
一般的處理方法有渣池法、底濾法,但是這些方法都通過水淬熔渣的方法對爐渣進行粒化處理,在生產過程中易發生爆炸,且污染中,循環水量大,粒化后渣粒含水量大,重要的是整套裝置的占地面積大,使基礎建設投資高,因此,高溫爐渣余熱回收技術需要進一步更新。
如今比較常用的是采用冷渣機回收利用立式高溫管式爐爐渣余熱,冷渣機輸出的循環高溫水即可直接注入鍋爐進行預熱,也可輸入到供熱管網進行供熱,這樣不僅可提高煤的利用率,節省水資源,高溫爐燃料,同時也可間接減少二氧化碳、二氧化硫的排放,繼而達到節能減排的目的。采用冷渣機的主要目的是回收高溫爐渣余熱,回收的余熱用來預熱爐水,這樣既可節省預熱爐水的蒸汽,提高高溫爐的熱效率,而且可間接的增加發電量,節省高溫爐燃料用量。
通過三種方案的測試,并對技術方案的節能減排效果及經濟效益進行了優化計算,計算結果表明,將出自冷渣機的熱水引入7#及8#低溫加熱器之間,對減少汽輪機抽氣量、降低汽輪機的發電熱耗率、提高整個發電廠發電效率有十分明顯的效果。此結論可推廣到其他電廠高溫爐以及低溫余熱的回收利用。
節能環保,不再是一個空談的想法,而是真正需要落實到實際中,所以對立式高溫管式爐爐渣余熱的回收利用勢在必行。